리프팅, 앵글 링 및 블레이드 제어를위한 중추적 인 유압 실린더는 작동 효율의 중심입니다. 마모 된 물개, 유체 오염 또는 극심한 추위로 인한 널리 퍼진 문제 인 누출은 시스템 기능을 심각하게 손상시킬 수 있습니다. 쟁기 운영을 복원하는 것뿐만 아니라 도로 안전, 장비 수명 연장 및 미래의 미래 수리를 유지하는 데 적시에 누출 개선이 필수적입니다.
스노우 쟁기의 유압 실린더 누출에 대한시기 적절한주의는 성능을 자주 약화시키고 시스템 붕괴로 이어질 수 있으므로 중요합니다. 이러한 누출의 근본 원인을 파악하는 것은 겨울의 최고 수요 중 예방과 운영 준비 상태를 유지하는 데 필수적입니다.
유압 실린더의 구성 요소, 특히 씰은 지속적인 사용으로 마모되어 시간이 지남에 따라 씰 분해 및 누출을 유발합니다. 씰은 내구성이 뛰어나고 마찰과 환경 노출로 인해 흔들리는 반면, 피스톤로드는 긁힘 및 굽힘에 걸리며 씰 손상을 촉진합니다. 사용량이 많으면 금속 피로가 가속화되어 잠재적으로 균열과 누출이 발생합니다. 연속 눈 쟁기, 경계 검사 및 마모 부품의 적시 교체와 같은 수요가 높은 시나리오에서는 고장을 방지하기 위해 필수적입니다.
유압 유체의 오염은 주요 누출 원입니다. 깨끗한 유체 보존 씰 및 부품 효능; 그러나, 먼지, 금속 부스러기 및 잔해 침윤은 점차 마모를 통해 씰을 침식하여 마이크로 탑과 누출을 형성합니다. 이 오염 된 유체는 또한 부식성 입자가 금속 표면을 손상시켜 구덩이와 불규칙성을 통해 누출을 생성함으로써 실린더 부식을 유발합니다. 따라서, 유체 순도를 유지하는 것은 씰 완전성 및 누출 방지에 필수적입니다.
적절한 유지 보수는 유압 실린더 내구성과 신뢰성에 중추적이지만 부적절한 관행은 종종 누출을 침전시킵니다. 윤활제가 잘못된 윤활제 또는 방치에 대한 오해는 밀봉 탈수 및 균열을 일으킨다. 드물게 검사는 씰 균열이나 피스톤로드 벤딩과 같은 사소한 문제를 간과하여 누출 소스로의 진행을 허용합니다. 씰을 잘못 설치하는 것과 같은 성급한 유지 보수는 취약성과 갭을 생성하여 압력을받는 유체 누출을 용이하게합니다.
1. 환경 요인 ： 환경 조건은 제설구 유압 실린더에 중대한 영향을 미칩니다. 차가운 날씨가 심한 날씨는 물개가 부서지기 쉬워 질 수 있으며 수분 침입은 내부 부식을 가속화 할 수 있습니다. 도로 소금과 같은 부식성 재료는 금속 성분의 부식을 가속화하고 실린더의 무결성을 손상시킬 수 있습니다.
2. 폴리티 설치 ： 부적절한 실린더 설치로 인해 밀봉 압력이 고르지 않아 마모 가속화, 피스톤로드 벤딩 가능성 및 응력 지점과 품질 구성 요소로 인해 누출이 발생할 수 있습니다. 정확한 정렬 및 부품 품질을 보장하기위한 제조업체의 지침과 세심한 설치 프로세스에 따라 누출을 방지하는 중요한 단계입니다.
유압 실린더 누출은 눈 쟁기의 성능에 크게 영향을 줄 수 있지만 올바른 지식과 도구를 사용하면 수리 및 교체 기술을 통해 이러한 문제 중 많은 문제가 해결 될 수 있습니다.
유압 실린더 누출은 종종 마모 된 씰로 인해 발생합니다. 씰 교체는 실린더 기능을 젊어지게하고 후속 누출을 억제하기위한 중요한 유지 보수 절차로 나타납니다.
툴 필수 :
유압 실린더 모델에 맞는 키트를 밀봉하십시오
렌치와 소켓
밀봉 픽 또는 작은 플라스 테드 스크루 드라이버
펜치
윤활유 (물개에 적합)
깨끗한 천
안전 예방 조치 :
유압식 유체 노출을 방지하기 위해 안전 고글과 장갑을 착용하십시오.
부상을 피하기 위해 수리를 시작하기 전에 유압 시스템이 억제되었는지 확인하십시오.
단계별 가이드
1. 조정 시스템 : 제어 밸브를 활성화하여 잔류 압력을 배출함으로써 유압 시스템이 완전히 억제되도록하십시오.
2. 실린더 제거 : 스노우 쟁기에서 실린더를 분리하고 고정 장착 볼트. 손상이나 사고를 피하기 위해 실린더를 안전하게지지하십시오.
3. 실린더 분해 : 렌치를 사용하여 엔드 캡이나 글 랜드를 부드럽게 풀었습니다. 실린더 배럴에서 피스톤로드 어셈블리를 추출하십시오.
4. 졸음 추출 : 씰 픽이나 작은 드라이버를 사용하여 오래된 씰을 조심스럽게 곱하십시오. 정확한 새로운 씰 피팅에 대한 방향에 유의하십시오.
5. 신중한 씰 설치 : 부드러운 삽입을 위해 새 씰에 적합한 윤활유를 적용하십시오. 피스톤과 땀샘에 설치하여 왜곡없이 적절한 정렬을 확인하십시오.
6. 다시 조립 실린더 : 피스톤로드 어셈블리를 실린더에 다시 삽입 한 다음, 끝 캡 또는 글 랜드를 다시 부착하고 조입니다.
7. 실린더 복원 : 장착 볼트로 실린더를 눈 쟁기에 다시 고정하여 모든 연결이 조여지고 올바르게 정렬되는지 확인하십시오.
8. 리어 검사 : 점차적으로 시스템 압력을 복원하고 씰 누출을 검사합니다. 누출이없는 시스템은 성공적인 씰 교체를 확인합니다.
손상된 피스톤로드는 누출과 성능을 줄일 수 있습니다. 손상의 심각성에 따라 막대를 수리하거나 완전히 교체해야 할 수도 있습니다.
단계별 가이드
1.로드 검사 : 굽힘, 긁힘 또는 부식과 같은 피스톤로드에 손상을 확인하십시오. 연한 표면 결함은 에머리 천으로 정류 할 수 있습니다. 심각한 손상으로 인해로드 교체가 필요합니다.
2. 선형 수정 : 경미한 결함의 경우 에머리 천을 사용하여 부드럽게 부드럽게하여 적합하거나 밀봉 효과가 손상 될 수있는 과도한 재료 제거를 피하십시오.
3. 손상된 막대를 다시 시작하십시오 : 심각한 손상의 경우 실린더를 분해하고 결함이있는 막대를 원래 사양과 일치하는 새로운로드로 교체하고 재 조립하십시오.
4. 재개 및 복원 : 모든 부품을 청소하고 윤활 한 후 실린더를 눈 쟁기에 다시 설치하여 고정에 올바른 토크를 적용하십시오.
5. 성능 테스트 : 시스템을 재 활성화하고 실린더의 원활한 작동 및 누출 부재를 확인하십시오. 올바르게 복원되거나 교체 된로드는 유체 누출없이 실린더 기능을 보장합니다.
유압 시스템의 성능과 수명을 유지하는 데 적절한 유압 유체 관리가 중요합니다. 유체를 정기적으로 교체하면 오염을 방지하고 시스템이 원활하게 작동합니다.
단계별 가이드
1. 오래된 유체를 줄이십시오 : 저수지 아래에 배수 팬을 배치하고 배수구를 열고 오래된 유체를 꺼냅니다. 친환경 폐기를 보장하십시오.
2. 시스템 플러시 : 오염이 심하게 오염되면 플러싱 유체 또는 신선한 유압 유체를 사용하여 시스템을 플러시하십시오.
3. 필터 교체 : 오염 물질 재발을 방지하기 위해 필터를 새로 교체하십시오.
4. 새로운 유체로 Refill : 점차적으로 새로운 유체를 제조업체 지침을 권장 수준으로 고수합니다.
5. 시스템을 반복합니다 : 리필 후, 컨트롤을 순환하여 도입 된 공기를 배출하고, 필요에 따라 유체를 점검하고 토핑합니다.
정기적 인 점검과 신속한 유지 보수는 단순히 값 비싼 실패를 피하는 것이 아닙니다. 그들은 중요한시기에 눈 쟁기의 준비를 보장하여 투자를 보호하고 명확한 경로에 따라 사람들의 안전을 보장하는 것에 관한 것입니다. 이 안내서가 유익하다면이 지식에서 가치를 찾을 수있는 다른 사람들과 공유하는 것을 고려하십시오.
