오일 실린더의 일반적인 고장 원인

일반적인 실패의 원인오일 실린더
1. 씰의 압축 변형으로 인해 오일 누출이 발생한 경우 고무 링을 교체하십시오. 고온으로 실링이 불량한 경우, 고온의 근본 원인을 제거하면서 앞치마를 교체해야 합니다. 과도하게 큰 부품 매칭 간격으로 인한 고무 링 손상은 고무 링을 수리할 때 단순히 교체할 수 없습니다. 부품 교체 방법은 부품의 일치 간격을 개선하여 씰의 반복적인 손상을 방지하는 데 사용해야 합니다.
2. 상부 실린더 커버 균열로 인한 누유
상부 커버에 균열이 있으면 리프팅 각도를 변경해야 하며 당사의 언로딩 기능이 있는 오일 실린더를 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 오일만 교환하면 실린더 상부 커버에 균열이 발생합니다.
3. 피스톤 로드와 가이드 슬리브의 변형으로 인한 누유
피스톤 로드와 가이드 슬리브가 변형되면 수리 가치가 없는 경우에만 폐기할 수 있습니다. 피스톤 로드가 노킹되지 않도록 하고 범프와 버를 언제든지 제거하고 밀봉 기능을 상실한 더스트 링을 교체해야 합니다. 기름으로 청소에주의하십시오. 고무 링 교체 후 마모를 방지합니다. 고무 링이 파손된 경우 압력이 너무 높은지 확인하고 압력을 정격 압력 이내로 조정하십시오. 피스톤과 실린더 배럴이 너무 많이 일치하여 내부 누출이 발생합니다.
4. 피스톤과 실린더가 변형됨
피스톤과 실린더의 변형으로 인한 내부 누유는 실린더 교환 시 오일이 깨끗한지 확인하여 변형이 다시 발생하지 않도록 하십시오. 고무 링은 노화되어 밀봉 기능을 상실합니다. 고무 링이 압축 및 변형되면 교체해야 합니다. 리테이닝 링이 손상되고 실런트 링이 파손되면 조립 중에 피스톤의 리테이닝 링이 절단되기 쉽습니다. 일단 절단되면 고무 링의 수명에 영향을 미치고 내부 누출의 원인이 됩니다. 절단을 방지하기 위해 특수 도구를 사용하는 것이 좋습니다.
5. 오일에 가스가 있어 실린더가 크롤링됩니다.
오일 실린더에 블리드 나사가 있는 경우 공기 나사를 풀어 공기를 빼낼 수 있습니다. 블리드 나사가 없으면 오일 실린더를 반복적으로 위로 올렸다 내렸다 할 수 있으며 가스를 제거 할 수 있으며 크롤링 현상으로 오일 탱크의 오일 부족과 오일 펌프 누출 공기로 인한 오일을 제거 할 수 있습니다. 공기가 새는 입구 파이프. 실린더가 공기의 존재로 인해 크롤링하는 경우 다양한 이유로 실린더 크롤링 결함을 제거하기 위해 다른 방법을 채택해야 합니다.