유압 누출은 정기적으로 발생하므로 가능한 한 빨리 해결해야 합니다. 작은 유압 누출이라도 도구 효율성, 비용 증가 및 사업장 위험 가능성을 최소화할 수 있습니다. 값비싼 유압 오일 낭비 외에도, 누출로 인해 유압 오일이 오염되어 기어가 마모되고 수명이 단축됩니다. 이러한 누출은 외부 또는 내부에서 발생할 수 있으며 더 이상 즉시 수리하지 않으면 많은 문제를 일으킬 수 있습니다.
외부 및 내부 유체 누출
유압 누출의 가장 뚜렷한 징후와 증상에는 눈에 보이는 웅덩이 또는 외부 씰에서 오일이 누출되는 것이 포함되지만 내부 유체 누출은 감지하기가 더 어렵습니다. 해결하지 않고 방치하면 외부 및 내부 유압 누출로 인해 장비가 손상되고 효율성이 저하될 수 있습니다.
유압 누출의 원인
누출 징후는 웅덩이나 누출된 씰을 지나갑니다. 경고 증상은 탁월한 기어 성능과 효율성 저하를 통해 우회적으로 심각할 수도 있습니다. 이는 시간이 지남에 따라 씰과 개스킷이 파손되거나, 유압 실린더가 부적절하게 조정되거나, 잘못된 종류의 유체를 사용한 경우에 나타납니다. 아래에 설명하겠지만, 이로 인해 나중에 더 큰 문제가 발생하게 됩니다.
유압유 누출의 위험
전체 성능 저하 및 충전 시간 연장부터 마모 속도 증가까지, 유압 누출로 인해 심각한 문제가 발생하고 심지어 심각한 부상을 입을 수도 있습니다. 다음 중 하나라도 관찰되면 동네 유압 실린더 복원 전문가를 통해 도구 검사를 받으십시오.
석유 소비 증가
유압장치 누출로 인해 오일이 낭비되고 장비가 부상을 입을 수 있으며 비용이 상승합니다. 완전히 피할 수 있음에도 불구하고 환경에 추가로 피해를 줍니다. 장기적으로 시간과 현금을 유지하려면 오일 소비 개선이 유압 누출 가능성이 있다는 신호라고 생각하십시오. 누출 공급 장치를 찾아 수리하면 즉시 현금을 절약하고 장기간에 걸쳐 도구의 수명을 유지할 수 있습니다.
기계 효율성 감소
대부분의 경우 유압 누출로 인해 효율성이 점진적으로 저하되지만 이제는 갑작스럽고 완전한 오작동이 발생하지 않습니다. 그러나 점진적인 비효율성으로 인해 사이클 시간이 느려지고 이로 인해 작업 효율성이 저하됩니다. 프로젝트를 완료하는 데 시간이 더 오래 걸리고 이로 인해 자원과 노동력이 비효율적으로 사용됩니다.
기계 부품 오작동 위험
유압 질환은 먼지, 물, 공기가 실린더로 유입되는 누출로 인한 공구 재해의 80%가 원인입니다. 이러한 도구 재해는 마모를 크게 증폭시켜 더 이상 단순한 유압 장치의 문제가 아닌 주요 도구의 오작동을 초래합니다.
환경에 대한 심각한 피해
부적절하게 밀봉된 경우 유압 공구는 수천만 갤런의 오일을 토양과 물로 누출합니다. 전자책 기계 윤활(Machine Lubrication)에서는 2분의 1 방울의 누출로 인해 연간 420갤런의 오일이 낭비되는 것으로 계산했습니다. 유압 실린더를 해당 작동 순서로 유지함으로써 최소한의 영향을 미치는 것은 기어 작동자의 책임입니다.
낭비되는 비용
유압유는 로봇으로 교체해야 하지만, 누출이 있을 경우 최신 보존 비용이 급격히 증가합니다. 위의 결정에 작업 전반에 걸친 다양한 유압 실린더를 대략적으로 곱하면 작은 누출에도 관리 가능한 비용을 어느 정도 느낄 수 있습니다.
개인 안전에 대한 위험
가장 중요한 것은 유압 누출로 인해 작업장 부상의 위협이 확대된다는 것입니다. 심각한 누출은 절차 중 가장 위험한 순간에 도구 오작동을 일으킬 수 있으며 작은 누출이라도 미끄러짐 및 용광로 위험을 증폭시킵니다. 직원들은 피해를 입고 임금을 받지 못할 위험에 처해 있으며, 이는 제조 중단, 보상 비용, 심지어 소송으로 이어질 수도 있습니다.
