전문적인 세척 서비스를 이용할 수 있지만 다음 단계에 따라 유압 시스템을 직접 세척할 수도 있습니다.
시스템 배수(완전히 배수): 작동유가 작동 온도인 상태에서 저장소, 라인, 실린더 및 기타 유체 저장소를 포함하여 전체 시스템을 배수합니다. 모든 유체 축적 영역이 비어 있는지 확인하십시오.
저장소 청소: 보푸라기가 없는 천을 사용하여 저장소의 모든 슬러지와 침전물을 철저히 청소합니다. 또한 느슨한 페인트를 제거해야 합니다.
저점도 유체(플러시 오일)로 세척: 유압 오일과 호환되는 저점도 세척 유체로 시스템을 채우십시오. 시스템을 실행하여 유체를 순환시켜 유체가 모든 구성 요소에 도달하는지 확인하십시오. 플러시 오일 온도를 모니터링하여 안전한 한계 내에서 유지되는지 확인하십시오.
플러싱 유체 배출: 오염 물질 제거를 최대화하려면 플러싱 유체가 여전히 뜨거울 때 플러싱 유체를 배출하십시오.
필터 교체(새 필터): 새 유체가 다시 오염되는 것을 방지하려면 새 필터를 설치하십시오.
새 유압유(새 오일)로 보충: 시스템에 새 유압유를 권장 수준까지 채우십시오.
시스템 공기 빼기: 캐비테이션을 방지하고 올바른 작동을 보장하려면 시스템에서 공기를 빼냅니다.
시스템 가동(펌프 가동): 유압 시스템을 짧은 시간 동안 가동하여 누출이나 비정상적인 소음을 모니터링합니다. 유압 펌프가 올바르게 작동하고 원하는 유압을 유지하는지 확인하십시오.
유체 수위 확인: 시스템을 가동한 후 유체 수위를 다시 확인하고 필요한 경우 보충하십시오.
모니터링 및 샘플(오일 분석): 시스템 성능을 모니터링하고 분석용 유체 샘플을 채취하여 청결도를 확인합니다. 오일 분석은 남아 있는 오염물질이나 문제를 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.
반복 필요한 경우: 유체 분석에서 오염이 나타나면 세척 과정을 반복하십시오.
효과적인 세척을 위한 추가 팁
올바른 세척액 사용: 유압 오일 및 시스템 구성 요소와 호환되는 세척액을 선택하십시오.
제조업체 권장 사항을 따르십시오. 특정 세척 절차 및 유체 권장 사항은 장비 제조업체의 지침을 참조하십시오.
전문적인 세척 고려: 심하게 오염된 시스템이나 중요한 응용 분야의 경우 전문적인 유압 세척 서비스가 최선의 선택일 수 있습니다.
